揭秘vivo密码：高品质是怎么炼成的

在防雨淋测试的一台机器前，向朝阳对我们介绍说，vivo手机检测需要在机器里淋雨10分钟以上，不影响手机使用。笔者表示不太相信，在我们的要求下，向朝阳把他自己日常使用的vivo X7放进模拟雨水环境的仪器中接受测试，手机在我们的注视下被“大雨”冲刷了约5分钟，拿出来之后操作没有受到任何影响。在防雨淋测试仪器的旁边，另一台机器正在进行高盐高湿环境下的手机抗腐蚀测试，在氯化钠蒸汽环境中，手机需要接受24小时的“汗蒸”。进行完淋雨测试和抗腐蚀测试后的手机会立即打开多个功能进行高强度的老化测试，以监测极端环境对手机使用寿命的影响。

图为：淋水测试房，工程师将自己日常使用的X7现场演示淋水测试

图为：专门针对手机电源键进行的按键寿命测试

作为一个消费者，我们觉得这家企业对一部手机测试的细微程度超出了我们的想象。甚至于考虑到运输过程对手机品质的影响，进行包装模拟运输测试：模拟潮湿环境、汽车运输振动、仓库堆压、意外跌落等各种环境条件，对整箱手机施加各种压力测试，确保运输过程对手机质量不会产生影响。

图为：模拟用户使用场景进行指纹按键耐受性测试

向朝阳介绍，vivo需要在试模、试产、量产三个环节各进行一次品控检测，每次测试完成之后，根据反馈对产品做变更。一个机型在开发阶段，就要报废掉7000到10000台手机。以vivo目前畅销的X7产品为例，研发期间，完成的测试用例软件87000条，硬件1500个门类。完成全部测试至少消耗45000个人工时，期间提出软硬件共7000多项修改意见，这种态度用“吹毛求疵”来形容一点不过分。

生产线工人的自信

在vivoSMT车间，成排的自动化生产线在高速运转，所有经过严苛检验的物料进入SMT（SurfaceMountTechnology表面贴装技术）设备，来生产vivo手机的核心部件——手机主板。

图为：vivo工作人员正在操作SMT设备

SMT车间是vivo最能体现科技实力的地方，这里有美国原装进口的超精度MPM双轨印刷机，印刷的精度仅为25um，是头发丝的1/3；全球领先的Asymtek点胶机；日本富士第三代NXT高速贴片机，日本松下NPM高速贴片机；全自动化手臂控制的整机测试等，可以说世界上领先的生产工艺、手机品控的领先标准在这里都能得到体现。

图为：世界领先的富士NXT贴片机生产线

这些世界领先的加工检测设备不仅大大提高生产效率，也可充分保证手机的可靠性，这是vivo可靠耐用、赢得消费者喜爱的根本保障。在测试环节，vivo采用全自动化手臂控制，通过人机界面的方式对手机的应用功能进行测试，测试更精准且更快速，保证手机的高度可靠性。

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