了解一台OPPO R15是如何诞生的

经历过生产环节，R15还需要进入QE实验室接受各项严苛考验，这里是对手机从样品到产品以及进入量产之后的例行抽检，通过实验对手机的品质管控。滚筒跌落测试，相当于手机在1m的高度随机性的跌落了300次，要求手机的功能不能有失效、装饰件和壳体不得有掉落和开裂；重复跌落测试，在10cm高度，手机的正反面各跌2万次，每个侧面跌落4000次，每台手机总共跌落5.6万次，在跌落的过程中不允许有功能失效和器件、装饰件掉落现象，并检查手机内部是否有结构方面的损伤；按键点击测试，用1KG的力点击手机侧键10万次，在点击的过程中不允许有按键手感不良、按键无功能、按键断裂等异常，指纹按键点击次数达100万次。还有扭曲测试、耳机和USB插拔测试，1.8米10轮极限跌落测试，高温、高湿和淋雨等环境测试。

R15重复跌落测试

R15自由跌落测试

在跌落测试环节，抽检机器需要在1米高处完成每个面跌落两次（共12次）、每个边1次（共12次）、每个角2次（共16次）的跌落测试，用以验证双面玻璃材质R15的耐摔性；此外测试人员还模拟用户实际使用场景进行了更多的检测，例如将抽检机器带到马路、停车场、跑道等实际场景进行跌落测试，最大可能的还原用户真实使用的场景。

静电测试

在安全测试环节，QE实验室工程师增加了在一些极限条件下的测试，例如特意将R15的玻璃砸裂，然后对砸裂后的手机进行自由跌落、钢球自由跌落击打、锥形物击打等测试，用这些极限测试来确保用户使用下的安全。

盐雾测试

权力最大的神秘部门

参观完产线之后，在与工作人员的沟通中得知，OPPO的生产系统存在一个权力最大的部门——品质部。它们独立存在，不受出货压力的影响，可以暂停出货、暂停生产，拥有“一票否决权”。

他们有一套独特的正负号理论：“品质是信誉前面的正负号，品质好、做得量越多，就是正名的声音越大。品质差，就是负号，卖得越多口碑越差。这个部门的人员，是手机生产每一环节的检察长，对手机最熟悉的人。每一个品质部的员工，不仅要熟悉高于国际标准的产品质量检验技能、质量改进方法和工具，熟悉公司产品性能和工艺、制造过程，更要熟悉新项目、新产品的专业知识。品质部门贯穿手机从物料选型到质量验证的所有过程，铁面无私，绝不姑息，不会将问题遗留到下个环节。”

包括R15在内，OPPO的每一款机器上市前，都有四轮的试产，用于各项实验。基本上，在每一款机器能够达到量产标准直至上市前，都有几万台机器被销毁。

正是由于对整个生产环节都提出了严苛要求，最终才使得OPPO产品能在品质上领先于人。去年《中国移动终端质量报告》中，经过通信能力、多媒体能力、产品可用性、用户口碑四个维度进行的综合测试，OPPO R11s在通信能力以及产品可用性两个分项测试均位列第一，最终成为2000-3000元价格档质量榜单第一名。OPPO R15不仅经历了与R11s相同的严苛检测流程，同时还针对一些新的特性增加了新的流程，由此看来R15在品质上将比R11s更加出色。

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